电容补偿柜是配电柜的一种类型，应用还是比较多的，在实际运行过程中经常会发现电容补偿无法自动投切，这是怎么回事呢，今天老兵就带大家了解一下这方面的知识。
一、电容柜投切操作流程。
1.电容柜在投入时须先投一次部分，再投二次部分;切出反之。
2.操作电容柜的投切顺序：
①手动投入：投隔离开关→将二次控制开关至手动位置依次投入各组电容器。
②手动切除：将二次控制开关至手动位置依次切除各组电容→切出隔离开关。
③自动投切：投隔离开关→将二次控制开关至自动位置，功补仪将自动投切电容器。
注：电容柜运行时如需退出运行，可在功补仪上按清零键或将二次控制开关调至零位档退出电容器。不可用隔离开关直接退出运行运行中的电容器!
手动或自动投切时，应注意电容器组在短时间内反复投切，投切延时时间不少于30秒，60秒以上为好，让电容器有足够的放电时间。
二、电容柜不能自动投切的原因
1、电流取样信号线未接—接好电流取样信号线
2、补偿控制器熔芯烧坏—更换熔芯
3、电压偏高，控制器显示过压——调整过压保护点
4、电流偏小，控制器显示超前—增大电流后能自动工作
5、电容柜补偿仪显示过压—重新设定电压值
二、电容柜不能自动投切常见原因
1、补偿控制器故障，这时常见的问题，因为补偿控制器是电子仪表，在补偿柜中属于最娇气的元件，用低劣电子器件把控制器搞得很容易损坏。
2、电容开关及开关线路故障，就是补偿控制器正常工作，也无法控制电容器的投切。
3、电容器失效。电容器也是易损元件，过压、高温、谐波，等等，都会导致其损坏。
4、补偿器的采样线路故障，导致补偿器无法正常控制电容投切工作。
5、负载很稳定，补偿也到位，不需要投切动作。
6、补偿控制器被多手多脚的人动过，参数搞乱了，或者设置到手动操作上面去了。
三、电容柜不能自动投切解决办法：
1、电流取样信号线未接。解决办法：接好电流取样信号线
2、检查控制器熔芯是否烧坏。解决办法：更换熔芯
3、电压偏高，控制器显示过压。解决办法：调整过压保护点
4、电流偏小，控制器显示超前。解决办法：电流增大后能自动正常工作
5、电容柜补偿仪显示过压。解决办法：把设定电压值调高于实际电压
6、电流取样信号线未接。解决办法：接好电流取样信号线
7、补偿控制仪熔芯被烧坏。解决办法：更换熔芯
8、电流偏小。解决办法：待用电电流增大后进一步调试处理
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