对于配电箱的保养问题，很多维护人员并不重视，因此这很大程度上降低了配电箱的使用寿命，为使其更好的延长使用寿命，下面是如何做好产品的保养。
第一、要对配电箱进行定期的除尘，保持配电箱的清洁。
第二，要定期检查配电箱内的接头是否牢固，保证接线的可靠性。
第三，要检查相关的开关的动作是否正常，不正常的开关要及时的更换。
第四，检查箱体内是否有进有雨水或者沙尘的侵入，一定要消除这些危险因素。
第五，需要对接线端子的发热情况进行检查，保证接线端子无虚接的情况
第六，对于箱体的密封情况要进行详细的检查，尤其是对于灰尘较大的环境，以免发生危险。
第七，对于有排风机的配电箱，要对排风机的风扇进行检查，检查盘风扇能否正常运行。
第八，对于配电箱的接线，一定要整齐美观，对零散的线头要进行整理。
最后提醒，配电箱必须要每月检查保养一次，对不合格项目及时处理，并做好相关记录。
配电箱表面保养
1、表面进行抛光处理，将抛光的蜡液平均的涂在表面，等干了后在用海绵或者是软布擦拭，这样就可以达到很光亮柔滑的效果。
2、刀痕、灼痕、刮伤的去除：用800目以上的细砂纸水磨去痕后，再作抛光处置。
3、污迹去除：用洁净剂清洗，较顽固的污垢用保洁布和洁净剂擦试。
日常配电箱的维护和保养
1、要做好配电箱的维护工作，就全面了解供电线路控制回路的敷设方式，结构布置，走线径路及起始端位置等。并且应每周进行一次巡视线路，检查监视配电箱负荷大小和发热情况。如遇大雨、洪水等特殊情况时要临时增加巡视次数。
2、铁路、公路沿线的直埋电缆应每半月巡视检查一次。检查项目为电缆终端头、电缆沟及电缆预留坑地面是否有下陷，有无挖掘痕迹，标志桩是否完好。诊断、配电变压器分头位置合理性诊断。无功补偿装置运行模拟功能应能够对限值或分头位置不合理补偿装置给出改进的数值,用历史运行数据进行电容器投切模拟,为自动装置确定更合理的动作限值和配变分头的合理位置。用户电压质量分析模块包括电压合格率计算、谐波分析和电压不平衡度分析。电压合格率计算结果应包括:各相的和三相综合的日、月、季度、年度累计电压越上限时间和累计电压越下限时间、电压合格率、电压最高值和电压最低值。谐波分析和电压不平衡度分析的输出为: 分相的和三相的电压电流波形和频谱、电压畸变率和电流畸变率、负序电压分量、不平衡度。用户供电可靠性分析给出该负荷点的月、季度、年度累计用户停电(计划停电和故障停电)持续时间、供电可靠率。设备可靠性分析给出变压器、隔离开关、负荷开关等电气设备的累计故障停运时间和累计检修停运时间、可靠率和故障率、累计过负荷时间和次数、负荷最长持续过时间、累计运行时间、设备寿命消耗等。
配电箱的的故障可以从下面方法防治
1、配电箱内元器件材质造成的故障：①配电箱说明书与真实技术数据差距比较大。②对配电箱进货、保管管理不严。③对配电箱施工的技术交底不明确，给配电箱的安装使用带来了不必要的制约因素，从而造成运行故障。
2、施工原因造成的配电箱故障：①对配电箱的附件材质的质量把关不严，给安全运行造成隐患。②安装工艺不达标，如：箱体内清洁不彻底。③配电箱内附件材质配置不达标。④配电箱内标志设置不足、不明显，潮湿环境下配电箱密封处理不到位等，都给配电箱的运行留下了隐患。
3、运营单位管理维护不善造成的配电箱故障：①不能定期进行维护检查测试。②由于季节性自然雨水、刮风下雪、烈日暴晒等因素形成的故障，如;接地螺栓锈蚀，松动等因素。
4、其他原因造成的配电箱故障：①对临时性用电荷载不能考虑远期计算或统计不周密心存侥幸，使配电箱超负荷运行，造成故障。②配电箱内元器件上下端接线孔,与进出线或电缆线径截面不匹配形成供电隐患。③在配电箱附近施工时，损伤供电回路导致其短路或接地造成配电箱故障。
